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过去，为了获得高的定位精度，首要经过进步滚珠丝杆副自身的精度来完成，因此，对滚珠丝杠的导程累积差错要求很高，给滚珠丝杠副的制造带来困难，使滚珠丝杠副的生产成本加大。特别是高精度滚珠丝杠副，只要经过数控螺纹磨床或激光反馈螺纹磨床加工才能到达。
进步滚珠丝杠副精度的办法。
随着科学技能的不断发展，人们把握了数控补偿技能，因而，不需要很的研磨滚珠丝杆副，也能获得高的定位精度。为了习惯数控补偿技能的要求，国际标准以及部颁标准都对滚珠丝杠副的行程变动量作了要求，装置中如有效行程内行程变动量、任意300mm行程内行程变动量、2π弧度内行程变动量。其意图就是要控制滚珠丝杠副行程差错的直线性，也即滚珠丝杠副行程差错线性化，为数控差错补偿创造条件。
进步滚珠丝杆功能的措施
高速加工是面向21世纪的一项高新技能，它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中获得了越来越广泛的使用，并已取得了重大的技能经济效益，是今世先进制造技能的重要组成部分。为了完成高速加工，首先要有高速数控机床。高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，才能完成材料切削进程的高速化。
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