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滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用与机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。
预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。
滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热外理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。
简单的说,螺母是分为单螺母和双螺母,一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大,使用周期也没有双螺母寿命长,在以后的保养和维护也没有双螺母方便。但是现在有好多厂家选用的是:偏移导程的预压方式,增加钢珠循环圈数,加长螺母的使用长度,但这个和双螺母的负载差不多,但是长久使用寿命和精度不如双螺母的好,但是厂家在加工的过程当中,大大节约了加工的成本,减少了零件数,就相当于减少加工的各个环节,所以成本就会很低。所以选型要根据设备的要求,满足做设备的条件,才是最好的,不要盲目追求高精度,高负荷的丝杆,会对机器的成本增加很多,丝杆的一个级别价格就会相差好多。这是本人长期销售和维修丝杆,所得到的一些见解,希望能对于你有所帮助。丝杆也是一个看似简单的传动件,也是复杂的加工工艺在里面。所以一些有实力的厂家,对丝杆的螺母负载,和螺母的长度会要严格的要求。台湾的HIWIN,日本的NSK,THK,德国STAR。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种:
(1)双推一自由方式 丝杠一端固定,端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。
(2)双推一支承方式 丝杠一端固定,另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力;支承端轴承只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。
(3)双推一双推方式 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预拉力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。
(4)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式,此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动: 由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力,提高丝杠支承刚度,补偿丝杠的热变形。